Tables with average was changed.
This commit is contained in:
176
c3.tex
176
c3.tex
@@ -1,6 +1,9 @@
|
||||
\pgfplotstableset{
|
||||
col sep=comma,
|
||||
use comma,
|
||||
fixed,
|
||||
fixed zerofill,
|
||||
precision=2,
|
||||
every head row/.style={before row=\hline,after row=\hline\hline},
|
||||
every last row/.style={after row=\hline},
|
||||
every nth row={1}{before row=\hline},
|
||||
@@ -9,17 +12,17 @@
|
||||
columns/type/.style={column name=Тип дефекта,
|
||||
column type=|p{8cm}|,
|
||||
string type},
|
||||
columns/ksxx/.style={column name=$K_{\sigma_{11}}$,
|
||||
columns/ksxx/.style={column name=$k_{\sigma_{11}}$,
|
||||
column type=|c},
|
||||
columns/ksyy/.style={column name=$K_{\sigma_{22}}$,
|
||||
columns/ksyy/.style={column name=$k_{\sigma_{22}}$,
|
||||
column type=|c},
|
||||
columns/kszz/.style={column name=$K_{\sigma_{33}}$,
|
||||
columns/kszz/.style={column name=$k_{\sigma_{33}}$,
|
||||
column type=|c},
|
||||
columns/ksxy/.style={column name=$K_{\sigma_{12}}$,
|
||||
columns/ksxy/.style={column name=$k_{\sigma_{12}}$,
|
||||
column type=|c},
|
||||
columns/ksxz/.style={column name=$K_{\sigma_{13}}$,
|
||||
columns/ksxz/.style={column name=$k_{\sigma_{13}}$,
|
||||
column type=|c},
|
||||
columns/ksyz/.style={column name=$K_{\sigma_{23}}$,
|
||||
columns/ksyz/.style={column name=$k_{\sigma_{23}}$,
|
||||
column type=|c|}
|
||||
}
|
||||
|
||||
@@ -111,11 +114,28 @@ table[
|
||||
\caption{Структура значений коэффициентов концентрации напряжений в центре
|
||||
межволоконного пространства модельного тканого композита с гарантированной
|
||||
прослойкой матрицы между волокнами при деформации двухосного равнокомпонентного
|
||||
растяжении в плоскости слоя}
|
||||
растяжения в плоскости слоя}
|
||||
\label{fig:c3:max_k_s0}
|
||||
\end{figure}
|
||||
|
||||
На рис.~\ref{fig:c3:k_d1d2_s0}~--~\ref{fig:c3:k_d7_s0} показаны распределения
|
||||
В таблице \ref{tab:c3:avg_k_s0} показаны отношения компонент тензора напряжений
|
||||
в точке, соответствующей центру межволоконного пространства к средним значениям
|
||||
компонент тензора напряжений в матрице $k_{\sigma_{ij}} = \sigma_{ij}({\bf r}) /
|
||||
\left<\sigma_{ij}({\bf r})\right>$. Эти значения существенно ниже коэффициентов
|
||||
концентрации напряжений для касательной компоненты тензора напряжений
|
||||
$\sigma_{13}$, это свидетельствует о том, что причиной разрушения матрицы в
|
||||
указанной точке будет являться внутренний технологический дефект.
|
||||
|
||||
\begin{table}[ht]
|
||||
\centering
|
||||
\caption{Отношение компонент тензора напряжений в центре межволоконного
|
||||
пространства к средним значениям компонент тензора напряжений в матрице при
|
||||
деформации двухосного равнокомпонентного растяжения в плоскости слоя}
|
||||
\pgfplotstabletypeset{tables/avg/p0s0.csv}
|
||||
\label{tab:c3:avg_k_s0}
|
||||
\end{table}
|
||||
|
||||
На рис.~\ref{fig:c3:k_d1d2_s0}~--~\ref{fig:c3:k_d5d6_s0} показаны распределения
|
||||
коэффициентов концентрации интенсивностей напряжений в слое тканого композита с
|
||||
искривленными волокнами и поликристаллической матрицей для случая когда
|
||||
волокна окружены гарантированной прослойкой матрицы при наличии различных
|
||||
@@ -157,14 +177,14 @@ table[
|
||||
\label{fig:c3:k_d5d6_s0}
|
||||
\end{figure}
|
||||
|
||||
\begin{figure}[ht!]
|
||||
\centering
|
||||
\includegraphics[width=10cm]{concentrators/p0s0d7}
|
||||
\caption{Распределение коэффициентов концентрации интенсивностей напряжений в
|
||||
слое тканого композита с внутренней технологической порой при деформации
|
||||
двухосного равнокомпонентного растяжения в плоскости слоя}
|
||||
\label{fig:c3:k_d7_s0}
|
||||
\end{figure}
|
||||
% \begin{figure}[ht!]
|
||||
% \centering
|
||||
% \includegraphics[width=10cm]{concentrators/p0s0d7}
|
||||
% \caption{Распределение коэффициентов концентрации интенсивностей напряжений в
|
||||
% слое тканого композита с внутренней технологической порой при деформации
|
||||
% двухосного равнокомпонентного растяжения в плоскости слоя}
|
||||
% \label{fig:c3:k_d7_s0}
|
||||
% \end{figure}
|
||||
|
||||
% Двухосное равнокомпонентное растяжение с контактом
|
||||
|
||||
@@ -184,6 +204,16 @@ table[
|
||||
\label{fig:c3:max_k_s0_f}
|
||||
\end{figure}
|
||||
|
||||
\begin{table}[ht]
|
||||
\centering
|
||||
\caption{Отношение компонент тензора напряжений в центре межволоконного
|
||||
пространства к средним значениям компонент тензора напряжений в матрице при
|
||||
деформации двухосного равнокомпонентного растяжения в плоскости слоя тканого
|
||||
композита с контактом между волокнами}
|
||||
\pgfplotstabletypeset{tables/avg/p1s0.csv}
|
||||
\label{tab:c3:avg_k_s0_f}
|
||||
\end{table}
|
||||
|
||||
Как видим, при наличии контакта с трением между волокнами для всех типов
|
||||
дефектов, кроме пропуска волокна основы наибольший вклад в коэффициенты
|
||||
концентрации вносит касательная составляющая тензора напряжений $\sigma_{13}$,
|
||||
@@ -192,31 +222,38 @@ table[
|
||||
максимальный вклад в коэффициенты концентрации напряжений вносит касательная
|
||||
составляющая $\sigma_{23}$. Дополнительное насыщение полости, образованной
|
||||
дефектом материалом матрицы позволяет снизить коэффициенты концентрации в
|
||||
$1{,}1$ -- $1{,}3$ раза.
|
||||
$1{,}1$ -- $1{,}3$ раза, при этом, в случае разрыва волокон основы, меняется
|
||||
механизм разрушения матрицы в точке, соответствующей центру межволоконного
|
||||
пространства, так как значение касательной компоненты тензора напряжений
|
||||
$\sigma_{23}$ становится выше значения касательной компоненты тензора
|
||||
напряжений $\sigma_{13}$. Отношения значений касательных компонент тензора
|
||||
напряжений в точке, соответствующей центру межволоконного пространства к
|
||||
средним компонентам тензора напряжений в матрице не превышает значений
|
||||
коэффициентов концентрации напряжений (таблица \ref{tab:c3:avg_k_s0_f}).
|
||||
|
||||
Распределение коэффициентов концентрации интенсивностей напряжений, вызванных
|
||||
наличием различных типов дефектов в слое тканного композита при условии
|
||||
наличия контакта с трением между волокнами и деформации двухосного
|
||||
равнокомпонентного растяжения в плоскости слоя показаны на
|
||||
рис.~\ref{fig:c3:k_d1d2_s0_f} -- \ref{fig:c3:k_d5d6_s0_f}.
|
||||
наличием подновременного разрыва волокон основы и утка в слое тканного
|
||||
композита при условии наличия контакта с трением между волокнами и деформации
|
||||
двухосного равнокомпонентного растяжения в плоскости слоя показаны на
|
||||
рис.~\ref{fig:c3:k_d5d6_s0_f}.
|
||||
|
||||
\begin{figure}[ht!]
|
||||
\includegraphics[width=17cm]{concentrators/p1s0d1d2}
|
||||
\caption{Распределение коэффициентов концентрации интенсивностей напряжений в
|
||||
слое тканого композита с пропуском волокна основы~(а) и с учётом
|
||||
доуплотнения~(б) с контактом между волокнами при деформации двухосного
|
||||
равнокомпонентного растяжения в плоскости слоя}
|
||||
\label{fig:c3:k_d1d2_s0_f}
|
||||
\end{figure}
|
||||
|
||||
\begin{figure}[ht!]
|
||||
\includegraphics[width=17cm]{concentrators/p1s0d3d4}
|
||||
\caption{Распределение коэффициентов концентрации интенсивностей напряжений в
|
||||
слое тканого композита с разрывом волокна основы~(а) и с учётом
|
||||
доуплотнения~(б) с контактом между волокнами при деформации двухосного
|
||||
равнокомпонентного растяжения в плоскости слоя}
|
||||
\label{fig:c3:k_d3d4_s0_f}
|
||||
\end{figure}
|
||||
% \begin{figure}[ht!]
|
||||
% \includegraphics[width=17cm]{concentrators/p1s0d1d2}
|
||||
% \caption{Распределение коэффициентов концентрации интенсивностей напряжений в
|
||||
% слое тканого композита с пропуском волокна основы~(а) и с учётом
|
||||
% доуплотнения~(б) с контактом между волокнами при деформации двухосного
|
||||
% равнокомпонентного растяжения в плоскости слоя}
|
||||
% \label{fig:c3:k_d1d2_s0_f}
|
||||
% \end{figure}
|
||||
%
|
||||
% \begin{figure}[ht!]
|
||||
% \includegraphics[width=17cm]{concentrators/p1s0d3d4}
|
||||
% \caption{Распределение коэффициентов концентрации интенсивностей напряжений в
|
||||
% слое тканого композита с разрывом волокна основы~(а) и с учётом
|
||||
% доуплотнения~(б) с контактом между волокнами при деформации двухосного
|
||||
% равнокомпонентного растяжения в плоскости слоя}
|
||||
% \label{fig:c3:k_d3d4_s0_f}
|
||||
% \end{figure}
|
||||
|
||||
\begin{figure}[ht!]
|
||||
\includegraphics[width=17cm]{concentrators/p1s0d5d6}
|
||||
@@ -270,38 +307,52 @@ $1{,}1$ -- $1{,}3$ раза.
|
||||
\label{fig:c3:max_k_s1}
|
||||
\end{figure}
|
||||
|
||||
\begin{table}[ht]
|
||||
\centering
|
||||
\caption{Отношение компонент тензора напряжений в центре межволоконного
|
||||
пространства к средним значениям компонент тензора напряжений в матрице при
|
||||
деформации одноосного растяжения в направлении волокон основы}
|
||||
\pgfplotstabletypeset{tables/avg/p0s1.csv}
|
||||
\label{tab:c3:avg_k_s1}
|
||||
\end{table}
|
||||
|
||||
Можно заметить, что при деформации одноосного растяжения в направлении
|
||||
волокон основы для всех видов дефектов наибольший вклад в коэффициенты
|
||||
концентраций вносит касательная составляющая $\sigma_{13}$. Дальнейшее
|
||||
увеличение нагрузок может привести к разрушению матрицы по механизмам сдвигов в
|
||||
слоя. При этом заполнение полости, образованной наличием технологического
|
||||
дефекта, материалом матрицы приводит к снижению коэффициентов концентрации
|
||||
напряжений для всех видов дефектов в $1{,}01$ -- $1{,}05$ раза.
|
||||
напряжений для всех видов дефектов в $1{,}01$ -- $1{,}05$ раза. При этом,
|
||||
отношения компонент тензора напряжений в центре межволоконного пространства к
|
||||
средним значениям компонент тензора напряжений в матрице выше коэффициентов
|
||||
концентрации напряжений (таблица \ref{tab:c3:avg_k_s1}), что говорит о малом
|
||||
влиянии внутренних технологических дефектов на начало процесса разрушения
|
||||
матрицы при одноосном деформировании растяжения в направлении волокон основы.
|
||||
|
||||
Распределение коэффициентов концентрации интенсивностей напряжений в слое
|
||||
тканого композита полотняного плетения с поликристаллической матрицей при
|
||||
наличии различных типов технологических дефектов и с учётом дополнительной
|
||||
пропитки композита материалом матрицы при деформации одноосного растяжения
|
||||
в направлении волокон основы представлены на
|
||||
рис.~\ref{fig:c3:k_d1d2_s1}~--~\ref{fig:c3:k_d7_s1}.
|
||||
рис.~\ref{fig:c3:k_d5d6_s1}~--~\ref{fig:c3:k_d7_s1}.
|
||||
|
||||
\begin{figure}[ht!]
|
||||
\includegraphics[width=17cm]{concentrators/p0s1d1d2}
|
||||
\caption{Распределение коэффициентов концентрации интенсивностей напряжений в
|
||||
слое тканого композита с пропуском волокна основы~(а) и с учётом
|
||||
доуплотнения~(б) при одноосном растяжении в направлении волокон основы}
|
||||
\label{fig:c3:k_d1d2_s1}
|
||||
\end{figure}
|
||||
% \begin{figure}[ht!]
|
||||
% \includegraphics[width=17cm]{concentrators/p0s1d1d2}
|
||||
% \caption{Распределение коэффициентов концентрации интенсивностей напряжений в
|
||||
% слое тканого композита с пропуском волокна основы~(а) и с учётом
|
||||
% доуплотнения~(б) при одноосном растяжении в направлении волокон основы}
|
||||
% \label{fig:c3:k_d1d2_s1}
|
||||
% \end{figure}
|
||||
|
||||
\begin{figure}[ht!]
|
||||
\includegraphics[width=17cm]{concentrators/p0s1d3d4}
|
||||
\caption{Распределение коэффициентов концентрации интенсивностей напряжений в
|
||||
слое тканого композита с разрывом волокна основы~(а) и с учётом
|
||||
доуплотнения~(б) при одноосном растяжении в направлении волокон основы}
|
||||
\label{fig:c3:k_d3d4_s1}
|
||||
\end{figure}
|
||||
|
||||
\pagebreak
|
||||
% \begin{figure}[ht!]
|
||||
% \includegraphics[width=17cm]{concentrators/p0s1d3d4}
|
||||
% \caption{Распределение коэффициентов концентрации интенсивностей напряжений в
|
||||
% слое тканого композита с разрывом волокна основы~(а) и с учётом
|
||||
% доуплотнения~(б) при одноосном растяжении в направлении волокон основы}
|
||||
% \label{fig:c3:k_d3d4_s1}
|
||||
% \end{figure}
|
||||
%
|
||||
% \pagebreak
|
||||
|
||||
\begin{figure}[ht!]
|
||||
\includegraphics[width=17cm]{concentrators/p0s1d5d6}
|
||||
@@ -321,15 +372,12 @@ $1{,}1$ -- $1{,}3$ раза.
|
||||
\end{figure}
|
||||
|
||||
Как видим, максимальных значений коэффициенты концентрации интенсивностей
|
||||
напряжений достигают вблизи локальных дефектов. При этом, для всех видов
|
||||
дефектов, за исключением одновременного разрыва волокон основы и утка,
|
||||
напряжений достигают вблизи локальных дефектов. При этом, в случае одновременно
|
||||
разрыва волокон основы и утка и при наличии внутренней технологической поры
|
||||
максимальные значения коэффициентов концентрации интенсивностей напряжений
|
||||
приходятся на фазу матрицы слоя тканого композита. В случае одновременно
|
||||
разрыва волокон основы и утка максимальные значения коэффициентов концентрации
|
||||
интенсивностей напряжений приходятся на фазу тканого наполнителя. Для всех
|
||||
видов дефектов дополнительное уплотнений полостей, образованных дефектом,
|
||||
материалом матрицы приводит к уменьшению коэффициентов концентрации
|
||||
интенсивностей напряжений.
|
||||
приходятся на фазу тканого наполнителя. Для всех видов дефектов дополнительное
|
||||
уплотнений полостей, образованных дефектом, материалом матрицы приводит к
|
||||
уменьшению коэффициентов концентрации интенсивностей напряжений.
|
||||
|
||||
% Одноосное растяжение с контактом
|
||||
|
||||
|
||||
Reference in New Issue
Block a user