2 Commits

Author SHA1 Message Date
14350f83c3 MMEN presentation 2014-06-01 12:31:47 +06:00
aa9cbb4f72 .gitignore was fixed 2014-06-01 11:50:54 +06:00
7 changed files with 159 additions and 485 deletions

Binary file not shown.

Before

Width:  |  Height:  |  Size: 3.9 MiB

After

Width:  |  Height:  |  Size: 3.9 MiB

File diff suppressed because one or more lines are too long

Before

Width:  |  Height:  |  Size: 343 KiB

View File

@@ -3,18 +3,20 @@
\usepackage[T2A]{fontenc} \usepackage[T2A]{fontenc}
\usepackage[utf8]{inputenc} \usepackage[utf8]{inputenc}
\usepackage[english, russian]{babel} \usepackage[english, russian]{babel}
\usepackage{array}
\usetheme{Warsaw} \usetheme{Warsaw}
\setbeamertemplate{caption}[numbered] \setbeamertemplate{caption}[numbered]
\setbeamerfont{caption}{size=\scriptsize} \setbeamerfont{caption}{size=\scriptsize}
% \logo{\includegraphics[width=25pt]{img/pstu_logo}} % \logo{\includegraphics[width=25pt]{img/pstu_logo}}
\title[]{Коэффициенты концентрации напряжений в слое тканого композита с \title[]{Концентрация напряжений в слое тканого композита с локальными
локальными технологическими дефектами} технологическими дефектами при двухосном равнокомпонентном растяжении и чистом
формоизменении}
\institute[ПНИПУ]{Пермский национальный исследовательский политехнический университет \\Кафедра механики композиционных материалов и конструкций \\ \institute[ПНИПУ]{Пермский национальный исследовательский политехнический университет \\Кафедра механики композиционных материалов и конструкций \\
Комсомольский пр-т, 29, 614990, Пермь, Россия \\ Комсомольский пр-т, 29, 614990, Пермь, Россия \\
Тел. / Факс: +73422391294 \\ denis.v.dedkov@gmail.com, zav@pstu.ru, rector@pstu.ru} Тел. / Факс: +73422391294 \\ denis.v.dedkov@gmail.com, zav@pstu.ru, rector@pstu.ru}
\author{Д.~В.~Дедков, А.~В.~Зайцев, А.~А.~Ташкинов} \author{Д.~В.~Дедков, А.~В.~Зайцев, А.~А.~Ташкинов}
\date{10 октября 2012} \date{5 октября 2012}
\begin{document} \begin{document}
@@ -43,9 +45,13 @@
\begin{block}{} \begin{block}{}
\begin{itemize} \begin{itemize}
\item Композит создается вместе с элементом конструкции; \item Композит создается вместе с элементом конструкции;
\item Поликристаллические матрицы (углеродная, осаждаемая из газовой фазы или получаемая при карбонизации полимеров, терморасширенный графит или керамика); \item Поликристаллические матрицы (углеродная, осаждаемая из газовой фазы или
\item Возникновение локальных технологических дефектов, обнаруживаемых только на этапе выходного контроля изделий; получаемая при карбонизации полимеров, терморасширенный графит или керамика);
\item Существенное влияние локальных технологических дефектов на концентрацию напряжений, прочность и живучесть элементов конструкций ответственного назначения \item Возникновение локальных технологических дефектов, обнаруживаемых только
на этапе выходного контроля изделий;
\item Существенное влияние локальных технологических дефектов на концентрацию
напряжений, прочность и живучесть элементов конструкций ответственного
назначения
\end{itemize} \end{itemize}
\end{block} \end{block}
@@ -79,7 +85,9 @@
\begin{figure} \begin{figure}
\includegraphics[width=0.8\textwidth]{img/defects/all} \includegraphics[width=0.8\textwidth]{img/defects/all}
\caption{Локальные технологические дефекты в слоях тканого композита: a)~разрыв волокна основы, b)~разрыв волокон основы и утка, c)~туннельная пора, d)~внутренняя пора} \caption{Локальные технологические дефекты в слоях тканого композита:
a)~разрыв волокна основы, b)~разрыв волокон основы и утка, c)~внутренняя
пора}
\end{figure} \end{figure}
@@ -314,8 +322,8 @@
\hline \hline
Идеальная структура & 298~255 & 77~760 \\ Идеальная структура & 298~255 & 77~760 \\
\hline \hline
Туннельная пора & 285~664 & 69~984 \\ % Туннельная пора & 285~664 & 69~984 \\
\hline % \hline
Разрыв волокна основы & 285~466 & 75~168 \\ Разрыв волокна основы & 285~466 & 75~168 \\
\hline \hline
Разрыв волокон основы и утка & 279~276 & 72~576 \\ Разрыв волокон основы и утка & 279~276 & 72~576 \\
@@ -361,25 +369,49 @@
\end{frame} \end{frame}
\begin{frame} \begin{frame}
\frametitle{Максимальные безразмерные коэффициенты концентрации напряжений} \frametitle{Максимальные безразмерные коэффициенты концентрации напряжений
при двухосном равнокомпонентном растяжении}
\begin{block}{Модель 1: волокна окружены гарантированным слоем матрицы} \begin{block}{Модель 1: волокна окружены гарантированным слоем матрицы}
\begin{center} \begin{center}
\begin{scriptsize} \begin{small}
\input{s_max_table_all_res} \input{s_max_table_all_res}
\end{scriptsize} \end{small}
\end{center} \end{center}
\end{block} \end{block}
\begin{block}{Модель 2: волокна основы и утка имеют контакт с трением} \begin{block}{Модель 2: волокна основы и утка имеют контакт с трением}
\begin{center} \begin{center}
\begin{scriptsize} \begin{small}
\input{s_max_table_all_res_fr} \input{s_max_table_all_res_fr}
\end{scriptsize} \end{small}
\end{center} \end{center}
\end{block} \end{block}
\end{frame} \end{frame}
\begin{frame}
\frametitle{Максимальные безразмерные коэффициенты концентрации напряжений при
чистом формоизменении}
\begin{block}{Модель 1: волокна окружены гарантированным слоем матрицы}
\begin{center}
\begin{small}
\input{s_max_table_all_res_s2}
\end{small}
\end{center}
\end{block}
\begin{block}{Модель 2: волокна основы и утка имеют контакт с трением}
\begin{center}
\begin{small}
\input{s_max_table_all_res_fr_s2}
\end{small}
\end{center}
\end{block}
\end{frame}
\begin{frame} \begin{frame}
\frametitle{Безразмерные коэффициенты концентрации интенсивности напряжений. Модель 1: волокна окружены гарантированным слоем матрицы} \frametitle{Безразмерные коэффициенты концентрации интенсивности напряжений. Модель 1: волокна окружены гарантированным слоем матрицы}
@@ -427,9 +459,12 @@
% \item Операции технологического процесса, обеспечивающие проникновение связующего в полости локальных дефектов; % \item Операции технологического процесса, обеспечивающие проникновение связующего в полости локальных дефектов;
% \item дополнительная пропитка связующим, доуплотнение, карбонизация, доосаждение матрицы из газовой фазы. % \item дополнительная пропитка связующим, доуплотнение, карбонизация, доосаждение матрицы из газовой фазы.
\item Разработана модель слоя тканого композита с искривленными волокнами и поликристаллической матрицей; \item Разработана модель слоя тканого композита с
\item При двухосном равнокомпонентном растяжении на основе численного решения краевых задач методом конечных элементов определены искривленными волокнами и поликристаллической матрицей;
коэффициенты концентрации напряжений, вызванные наличием локальных технологических дефектов; \item При двухосном равнокомпонентном растяжении и чистом формоизменении
на основе численного решения краевых задач методом конечных
элементов определены коэффициенты концентрации напряжений,
вызванные наличием локальных технологических дефектов;
\item Установлено, что главными механизмами, инициирующими разрушение поликристаллической матрицы, являются сдвиги; \item Установлено, что главными механизмами, инициирующими разрушение поликристаллической матрицы, являются сдвиги;
\item Для повышения способности тканым композитом сопротивляться внешнему силовому воздействию необходимо предусмотреть в технологическом процессе \item Для повышения способности тканым композитом сопротивляться внешнему силовому воздействию необходимо предусмотреть в технологическом процессе
операции, обеспечивающие проникновение связующего в полости технологических локальных дефектов, дополнительную пропитку связующим, операции, обеспечивающие проникновение связующего в полости технологических локальных дефектов, дополнительную пропитку связующим,

View File

@@ -1,20 +1,32 @@
\begin{tabular}{p{4cm}||c|c|c|c|c|c} \begin{tabular}{m{3.8cm}||m{0.5cm}|m{0.5cm}|m{0.5cm}|m{0.5cm}|m{0.5cm}|m{0.5cm}}
\hline \hline
& $K_{\sigma_{11}}$ & $K_{\sigma_{22}}$ & $K_{\sigma_{33}}$ & $K_{\sigma_{12}}$ & $K_{\sigma_{13}}$ & $K_{\sigma_{23}}$ \\ & $K_{\sigma_{11}}$ & $K_{\sigma_{22}}$ & $K_{\sigma_{33}}$ & $K_{\sigma_{12}}$ & $K_{\sigma_{13}}$ & $K_{\sigma_{23}}$ \\
\hline \hline
\hline \hline
Туннельная пора & 1.34 & 2.11 & 1.53 & 1.36 & 2.50 & 1.42 \\ % Туннельная пора & 1.34 & 2.11 & 1.53 & 1.36 & 2.50 & 1.42 \\
% \hline
% Туннельная пора (доуплотнение)& 1.28 & 1.77 & 1.31 & 1.29 & 2.43 & 1.23 \\
% \hline\hline
Разрыв волокна основы &
$\frac{1.29}{1.26}$ &
$\frac{1.63}{1.49}$ &
$\frac{1.30}{1.27}$ &
$\frac{1.25}{1.35}$ &
$\bf\frac{2.31}{2.20}$ &
$\frac{1.44}{1.32}$ \\
\hline \hline
Туннельная пора (доуплотнение)& 1.28 & 1.77 & 1.31 & 1.29 & 2.43 & 1.23 \\ % Разрыв волокна основы (доуплотнение) & 1.26 & 1.49 & 1.27 & 1.35 & 2.20 & 1.32 \\
\hline\hline % \hline\hline
Разрыв волокна основы & 1.29 & 1.63 & 1.30 & 1.25 & 2.31 & 1.44 \\ Разрыв волокон основы и утка &
$\frac{1.50}{1.35}$ &
$\frac{1.92}{1.68}$ &
$\frac{1.56}{1.41}$ &
$\frac{1.58}{1.41}$ &
$\bf\frac{2.53}{2.21}$ &
$\frac{1.70}{1.50}$ \\
\hline \hline
Разрыв волокна основы (доуплотнение) & 1.26 & 1.49 & 1.27 & 1.35 & 2.20 & 1.32 \\ % Разрыв волокон основы и утка (доуплотнение) & 1.35 & 1.68 & 1.41 & 1.41 & 2.21 & 1.50 \\
\hline\hline % \hline\hline
Разрыв волокон основы и утка & 1.50 & 1.92 & 1.56 & 1.58 & 2.53 & 1.70 \\ Внутренняя пора & 1.31 & 1.93 & 1.35 & \bf4.38 & 1.73 & \bf4.56 \\
\hline
Разрыв волокон основы и утка (доуплотнение) & 1.35 & 1.68 & 1.41 & 1.41 & 2.21 & 1.50 \\
\hline\hline
Внутренняя пора & 1.31 & 1.93 & 1.35 & 4.38 & 1.73 & 4.56 \\
\hline \hline
\end{tabular} \end{tabular}

View File

@@ -1,10 +1,28 @@
\begin{tabular}{p{4cm}||c|c|c|c|c|c} \begin{tabular}{m{3.8cm}||m{0.5cm}|m{0.5cm}|m{0.5cm}|m{0.5cm}|m{0.5cm}|m{0.5cm}}
\hline \hline
& $K_{\sigma_{11}}$ & $K_{\sigma_{22}}$ & $K_{\sigma_{33}}$ & $K_{\sigma_{12}}$ & $K_{\sigma_{13}}$ & $K_{\sigma_{23}}$ \\ & $K_{\sigma_{11}}$ & $K_{\sigma_{22}}$ & $K_{\sigma_{33}}$ & $K_{\sigma_{12}}$ & $K_{\sigma_{13}}$ & $K_{\sigma_{23}}$ \\
\hline \hline
\hline \hline
Разрыв волокна основы & 4.57 & 3.61 & 4.37 & 6.87 & 10.87 & 3.69 \\ Разрыв волокна основы &
$\frac{4.57}{4.07}$ &
$\frac{3.61}{4.69}$ &
$\frac{4.37}{3.75}$ &
$\frac{6.87}{8.72}$ &
$\bf\frac{10.87}{16.46}$ &
$\frac{3.69}{7.27}$ \\
\hline \hline
Разрыв волокон основы и утка & 4.01 & 3.73 & 5.92 & 6.59 & 48.08 & 3.70 \\ % Разрыв волокна основы (доуплотнение) & 4.57 & 3.61 & 4.37 & 6.87 & 10.87 &
% 3.69 \\
% \hline\hline
Разрыв волокон основы и утка &
$\frac{4.01}{3.93}$ &
$\frac{3.73}{4.38}$ &
$\frac{5.92}{3.57}$ &
$\frac{6.59}{8.42}$ &
$\bf\frac{48.08}{16.06}$ &
$\frac{3.70}{3.85}$ \\
\hline \hline
% Разрыв волокон основы и утка (доуплотнение) & 4.01 & 3.73 & 5.92 & 6.59 &
% 48.08 & 3.70 \\
% \hline
\end{tabular} \end{tabular}

View File

@@ -0,0 +1,28 @@
\begin{tabular}{m{3.8cm}||m{0.5cm}|m{0.5cm}|m{0.5cm}|m{0.5cm}|m{0.5cm}|m{0.5cm}}
\hline
& $K_{\sigma_{11}}$ & $K_{\sigma_{22}}$ & $K_{\sigma_{33}}$ & $K_{\sigma_{12}}$ & $K_{\sigma_{13}}$ & $K_{\sigma_{23}}$ \\
\hline
\hline
Разрыв волокна основы &
$\frac{3.66}{3.36}$ &
$\frac{5.70}{4.87}$ &
$\bf\frac{9.64}{15.83}$ &
$\frac{5.16}{6.53}$ &
$\bf\frac{12.30}{11.59}$ &
$\bf\frac{10.54}{10.97}$ \\
\hline
% Разрыв волокна основы (доуплотнение) & 4.57 & 3.61 & 4.37 & 6.87 & 10.87 &
% 3.69 \\
% \hline\hline
Разрыв волокон основы и утка &
$\frac{3.76}{3.33}$ &
$\frac{7.53}{6.95}$ &
$\bf\frac{29.34}{15.03}$ &
$\frac{5.82}{5.85}$ &
$\bf\frac{28.39}{12.71}$ &
$\bf\frac{8.02}{7.31}$ \\
\hline
% Разрыв волокон основы и утка (доуплотнение) & 4.01 & 3.73 & 5.92 & 6.59 &
% 48.08 & 3.70 \\
% \hline
\end{tabular}

View File

@@ -0,0 +1,32 @@
\begin{tabular}{m{3.8cm}||m{0.5cm}|m{0.5cm}|m{0.5cm}|m{0.5cm}|m{0.5cm}|m{0.5cm}}
\hline
& $K_{\sigma_{11}}$ & $K_{\sigma_{22}}$ & $K_{\sigma_{33}}$ & $K_{\sigma_{12}}$ & $K_{\sigma_{13}}$ & $K_{\sigma_{23}}$ \\
\hline
\hline
% Туннельная пора & 1.34 & 2.11 & 1.53 & 1.36 & 2.50 & 1.42 \\
% \hline
% Туннельная пора (доуплотнение)& 1.28 & 1.77 & 1.31 & 1.29 & 2.43 & 1.23 \\
% \hline\hline
Разрыв волокна основы &
$\frac{1.25}{1.23}$ &
$\frac{1.27}{1.25}$ &
$\bf\frac{2.38}{2.03}$ &
$\frac{1.29}{1.35}$ &
$\frac{1.97}{1.89}$ &
$\frac{1.59}{1.52}$ \\
\hline
% Разрыв волокна основы (доуплотнение) & 1.26 & 1.49 & 1.27 & 1.35 & 2.20 & 1.32 \\
% \hline\hline
Разрыв волокон основы и утка &
$\frac{1.60}{1.48}$ &
$\frac{1.56}{1.45}$ &
$\bf\frac{3.28}{2.59}$ &
$\frac{1.95}{1.76}$ &
$\frac{2.42}{2.17}$ &
$\frac{2.01}{1.82}$ \\
\hline
% Разрыв волокон основы и утка (доуплотнение) & 1.35 & 1.68 & 1.41 & 1.41 & 2.21 & 1.50 \\
% \hline\hline
Внутренняя пора & 1.19 & 1.28 & \bf4.90 & \bf4.80 & 1.30 & \bf5.04 \\
\hline
\end{tabular}